Керамзитобетонные блоки стеновые: свойства и применение

Керамзитобетонные блоки стеновые: свойства и применение

Несмотря на позитивный опыт использования керамзитобетона в малоэтажном строительстве, в интернете постоянно ходят слухи и мифы о материале. На профильных строительных форумах часто можно отыскать следующие высказывания.

Керамзитобетонные блоки стеновые: свойства и применение.

Несмотря на позитивный опыт использования керамзитобетона в малоэтажном строительстве, в интернете постоянно ходят слухи и мифы о материале. На профильных строительных форумах часто можно отыскать следующие высказывания:

• «Керамзитобетон - это неустойчивый материал, он может разрушаться под воздействием влаги и механических нагрузок».
• «Керамзитобетон - это дорогой материал, он не экономически эффективен для широкого применения».
• «Керамзитобетон - это материал с низкой теплопроводностью, он не подходит для использования в регионах с холодным климатом».
• «Керамзитобетон - это материал с низкой звукоизоляцией, он не подходит для использования в жилых зданиях».

Однако, эти мифы не имеют под собой реальной основы. Керамзитобетон - это современный, экологически чистый и энергосбережный материал, который имеет множество преимуществ:

• Высокая прочность и долговечность;
• Устойчивость к влаге и механическим нагрузкам;
• Низкая теплопроводность;
• Высокая звукоизоляция;
• Экологическая чистота;
• Экономическая эффективность;

Керамзитобетон - это идеальный материал для малоэтажного строительства, он идеально подходит для строительства жилых домов, гаражей, саун, бассейнов и других объектов.

• стены из керамзитобетонных блоков представляют опасность для здоровья человека и животных. Миф связан с подменой понятий, когда вместо истинного керамзитобетона подразумевается шлакоблок середины 90-х, произведенный кустарным способом. На самом деле при производстве керамзитобетона применяется только экологичное сырье с нулевой эмиссией вредных веществ. Проверенные производители, например, ПБИ «Максимово», тщательно контролируют поставки сырья для производства строительного камня и гарантируют его полную безопасность для здоровья и людей, и животных;
• коттеджи из керамзитобетона холодные. Миф связан с тем, что некоторые застройщики попросту не делали теплотехнических расчетов и строили стены в полблока, или же прибегали к сверхплотным полнотелым блокам. Если перед строительством выполнить теплотехнический расчет, закупить подходящий материал и полностью соблюдать технологию строительства, то в коттедже будет столь же тепло, как и в постройках, возведенных из других материалов (также построенных на основании инженерных расчетов);
• стены из керамзитобетона не «дышат», в домах спертый воздух. Этот миф связан с тем, что долгое время коттеджи (особенно на продажу) возводились без вентиляции. И вина здесь не материала, а банальной ошибки застройщика (по забывчивости, по незнанию или из жадности). Для кого-то может быть секретом, что стены не должны дышать. Они являются ограждающими конструкциями. «Дышать» должна система вентиляции, рассчитанная инженером;
• на кладку уходит много кладочного раствора. Миф связан с толщиной шва, который при кривых кустарных изделиях может достигать 20 мм. Если покупать блоки из керамзитобетона у проверенного производителя, например, в ПБИ «Максимово», то каменщик (как профессионал, так и частный самостройщик) вполне может выдерживать нормативную толщину шва в 10 мм. При этом стоимость кладочного раствора для керамзитобетона — одна из самых низких среди всех строительных камней;
• на стены нельзя опирать балки и плиты перекрытия. На самом деле блоки из керамзитобетона имеют высокую прочностью на смятие. Но для повышения несущей способности кладки и равномерного распределения нагрузки технология предусматривает устройство армирующих монолитных поясов под перекрытиями. Аналогичные решения применяются и для поризованных бетонов (включая газосиликат), и для теплой керамики, и для многих других видов строительного камня.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое керамзитобетонные блоки стеновые

Керамзитобетон появился относительно недавно (примерно в 50-х годах прошлого века) как надежный, дешевый, простой в производстве и практичный материал для массового строительства. С течением времени о материале стали забывать ввиду тотальной реализации типовых проектов из крупноформатных железобетонных панелей.

Однако «забыли» о керамзитобетоне лишь на время — до тех пор, пока не начало развиваться доступное малоэтажное строительство загородных домов. О блоках вспомнили достаточно быстро, и сегодня керамзитобетон успешно конкурирует с газо- и пенобетоном, и даже с силикатным кирпичом.

Технология промышленного выпуска блоков из керамзитобетона достаточно простая, а используемые для его производства материалы доступны и не отличаются высокой стоимостью. Как и в других блочных бетонных изделиях, основными компонентами являются марочный цемент, песок и вода. Крупноформатным заполнителем выступают гранулы керамзита — материала, получаемого в процессе обжига легкоплавких сортов глины.

Если цемент и песок обеспечивают основные прочностные характеристики, то керамзиту отводится роль звуко- и теплоизолятора. Под его твердой обожжённой оболочкой находится множество замкнутых пор, которые снижают объем теплопотерь и повышают звукоизолирующие характеристики.

Чем больше керамзита окажется в блоке, тем теплее получится материал, причем без потери прочностных характеристик. Поэтому для равномерного распределения керамзита по массе цементно-песчаной смеси используют материал мелкой фракции, где размер частиц варьируется от 5 до 20 мм.

Для выпуска керамзитобетонных блоков используется технология вибропрессования, что исключает неоднородность структуры внутри изделия и присутствие большого количества ненормативных пустот, образованных воздушными пузырьками. Сушатся изделия в специальных камерах под струями горячего воздуха.

Какие свойства имеют керамзитобетонные блоки стеновые

Визуально керамзитобетонные блоки не отличаются от остальных блочных стеновых материалов. Это означает, что их внешний вид далеко не привлекателен и блоки нуждаются в дополнительной отделке: облицовке клинкерной плиткой, обустройстве навесного фасада или использовании декоративной штукатурки типа «короед». Но этот недостаток нельзя рассматривать как критический — сегодня каждый домовладелец стремится придать фасаду презентабельный вид. Для сравнения, не очень презентабельный вид имеют газосиликатные или керамические изделия.

Но чего лишены многие виды материалов — так это устойчивости к атмосферной влаге и осадкам. Если газосиликат или пеноблок требуют отделки в первые 1-2 года после кладки для защиты от намокания, то стеновой керамзитобетон может простоять 20-30 лет без внешней защиты. Это позволяет отложить фасадную отделку на потом, что сокращает объем разовых вложений в стройку. Блочный материал можно использовать и вовсе без отделки, если внешний вид не будет смущать владельца, или постройку попросту не будет видно.

Другой проблемой материала является его хрупкость. Блоки рекомендовано использовать в малоэтажном строительстве, избегая лишней нерасчетной нагрузки на стены нижних этажей здания. Из него часто возводят хозяйственные постройки: от гаражей и хозблоков до бань и малых архитектурных форм на участке. На практике керамзитобетон используется и в малом, и в полномасштабном промышленном и гражданском строительстве.

Но и к этому «минусу» есть «претензии». Дело в том, что любой (абсолютно любой) конструкционный материал рассчитан под определенную нагрузку. И он будет разрушаться при нерасчетных воздействиях. Так, кирпич раскрошится, древесина лопнет, сталь согнется или лопнет, если к ним приложить усилие, на которое материал не рассчитан. Все решает предварительный технический расчет, и здесь керамзитобетон показывает высокие прочностные характеристики. Любой конструкционный материал должен быть промышленного производства, должен соответствовать заявленным техническим характеристикам и подходить требованиям, а не превосходить их по какому-либо параметру.

Среди минусов керамзитобетонных блоков многие выделяют сложность обработки керамзитоблока, например, подрезки доборных элементов. Если газосиликат пилится стальной ножовкой, то в случае с керамзитобетоном придется использовать специальные пилы и диски с твердосплавными (победитовыми) зубьями. Но этот минус временный и не влияет на комфорт эксплуатации постройки. А опытные каменщики делают надрезы и просто скалывают лишнее, для них такое свойство даже плюс, поскольку работы по подрезке в размер сильно ускоряются.

Обратная сторона низкой газо- и паропроницаемости керамзитобетона — необходимость устройства вентиляции в помещении. Люди, которые ориентируются только на рекламу, уверены, что это минус. Но недостаток этот крайне сомнительный, поскольку требования СанПин обязывают устраивать в помещениях приточно-вытяжную вентиляцию, иначе таковые комнаты считаются непригодными для продолжительного (от 30 минут) нахождения человека. К слову, любой конструкционный материал не имеет достаточной газо- и паропроницаемости для отказа от вентиляции. Миф о «дышащих» стенах деревянных домов остается всего лишь мифом. Стены не должны «дышать», у них иное назначение.

В каких случаях можно использовать керамзитобетонные блоки стеновые

Произведенный в соответствии со стандартом блок из керамзитобетона представляет собой искусственный строительный камень, получаемый путем смешивания керамзита и цемента с дополнительными присадками, отвердевающий и набирающий прочность в специальных формах. Керамзит, используемый в качестве заполнителя, производится из легкоплавкой глины, вспучивающейся при температуре 1100-1200°С.

Различают конструкционный, конструкционно-изоляционный и изоляционный керамзитобетон. Размеры стандартного стенового блока составляют 390х190х188 мм. Перегородочная разновидность отличается меньшей шириной. Материал бывает полнотелым и пустотелым, с различным количеством пустот. Полнотелый керамзитобетон применяют для строительства стен с большой вертикальной нагрузкой, например, несущих стен двух- и трехэтажных коттеджей. Для самонесущих стен чаще используются камни с 2-4 пустотами. Перегородки чаще всего возводят из перегородочных полнотелых и пустотелых разновидностей.

Для произведенных промышленным способом керамзитобетонных блоков свойственна низкая паропроницаемость, малое влагопоглощение, класс прочности от B3.5 и морозостойкость F15-F35. Плотность материала вариативна и зависит от его назначения. У изоляционных разновидностей она ниже, чем у конструкционного керамзитобетона.

Благодаря сочетанию характеристик, керамзитобетонные блоки приобрели целый ряд преимуществ, за которые материал ценят застройщики.

Как выбрать подходящие керамзитобетонные блоки стеновые

Каждый из видов блоков предназначен для своих целей. Как выбрать правильный? Сэкономить или вложиться в прочность? Разберем назначение каждого из них

Наше предприятие выпускает шесть видов керамзитных блоков: двухпустотный, трехпустотный, четырехпустотный, перегородочный, полнотелый, полуторный керамзитный блок. 

Полнотелый блок

Этот вид блока, в отличие от других не имеет отверстий и пустот, поэтому его плотность, как и марка прочности, самая высокая – доходит до М100. Применяется во всех видах строительства, как жилого, так и не жилого, для возведения фундамента, цоколя и сооружения несущих стен.

Одним из основных примеров использования данного блока являются ЖД станции, где полнотелый блок используется из-за своих прочностных показателей, для сейсмоустойчивости и избегания преждевременного разрушения стен строения.

Применять же этот блок для строительства внутренних стен не рекомендуется: это окажет дополнительное давление на грунт и основание дома. Для возведения внутренних стен больше подходят щелевые и пустотные блоки. 

Размер полнотелого блока – 390х190х188 мм. В одном кубе умещается 62,5 блока (с учетом кладочных швов), в квадратном метре стены – 12,5 шт. Вес данного блока не превышает 18 кг.

Двухпустотный блок

В этом блоке довольно большие пустоты. Толщина боковых стенок 2 см. Чаще всего его используют для возведения хоз. построек, вентиляционных зазоров, невысоких гаражей, возведения стен, разделительных элементов в подземных парковках или боксах гаражей.

Этот блок – оптимальный вариант для строительства каменного забора за счет низкой стоимости и небольшого веса, разумная экономия при возведении слабонагруженных стен различный неответственных построек. Прочность этого блока М20-М25

Размер двухпустотного блока – 390х190х188 мм. В одном кубе умещается 62,5 блока (с учетом кладочных швов), в квадратном метре стены – 12,5 шт. Вес данного блока не превышает 8 кг.

Трехпустотный блок

Этот блок на сегодняшний день – лидер продаж среди всех наименований блоков нашего завода. В отличие от других имеет круглые отверстия. Толщина стенок составляет 4,5 см, поэтому при постройке стен для жилых помещений не нужно переживать, что вы засверлитесь в пустоту, наделая при этом ненужные отверстия.  Кроме того, для этих керамзитобетонных блоков характерна прочность, длительный срок службы и способность хорошо удерживать тепло. Марка прочности М30-М50

Универсальный блок для строительства жилых домов в 2-3 этажа, ангара, производственных боксов.

Размер трехпустотного блока – 390х190х188 мм. В одном кубе умещается 62,5 блока (с учетом кладочных швов), в квадратном метре стены – 12,5 шт. Вес данного блока не превышает 16 кг.

Четырехпустотный блок

Также очень распространенный блок на нашем производстве. Подходит для строительства домов в два этажа, гаража и других малоэтажных зданий для возведения наружных стен. Толщина стенок здесь 4 см и марка прочности М30-М50. Утолщенная боковая стенка хорошо держит любой анкер, что позволяет монтировать тяжелые навесные конструкции, например кухонные шкафы. Этот блок хорошо сохраняет тепло. Именно это свойство и сделало его таким популярным. Такой блок берут по принципу «золотой середины» - достигнута отличная несущая способности и сравнительно невысокая стоимость.

Размер четырехпустотного блока – 390х190х188 мм. В одном кубе умещается 62,5 блока (с учетом кладочных швов), в квадратном метре стены – 12,5 шт. Вес данного блока не превышает 15 кг.

Шестипустотный блок

Это так называемый «полуторный блок». Размеры 390х290х188 мм. Вес не более 20 кг. Толщина стенки – 4,5 см. Цена за штуку такого блока отличается в большую сторону в сравнение с 3-х или 4-пустотным, но как можно сэкономить на этом? Бывает, что у клиента может просто не хватить финансов на постройку большого жилого дома с толщиной стенки в блок (40 см), а строить дом с толщиной стены в пол блока влекут за собой такие себе перспективы, вот тут-то и может выручить полуторный блок, толщина его составляет 29 см. А также огромным преимуществом является то, что мы производим его изначально с усиленными стенками по 4,5 см, это позволяет вам возводить дом, не переживая за несущую способность блока. Используется для постройки стен домов и коттеджей, производственных объектов, хоз. построек до трех этажей включительно. Марка прочности М30-М45. Благодаря увеличению ширины, возрастает скорость кладки – один блок заменяет 11 кирпичей, что способствует значительной экономии на строительном растворе. В одном кубе умещается 41,6 блоков (с учетом кладочных швов), квадратный метр стены равен 12,5 блокам.

Как правильно устанавливать керамзитобетонные блоки стеновые

Когда все составляющие будут готовы, можно приступать к кладке блоков. Чтобы не допустить серьезных ошибок, важно четко придерживаться пошаговой инструкции.

Сначала надо правильно приготовить раствор. Его основными компонентами являются песок, вода и цемент. Комбинировать их нужно в пропорциях 1: 1: 3. Чтобы уровень прочности готового сооружения был повышен, рекомендуется использовать цемент более высокой марки – не ниже М400. Объем воды в составе может варьироваться. Это обусловлено отличиями в показателях влажности добавленного песка.

При этом нельзя допускать, чтобы раствор был чрезмерно жидким. Из-за этого может снизиться прочность готовой конструкции.

Раствор рекомендуется подготавливать в количестве, которого хватит для реализации кладки заготовленного материала. Если замесить больше состава, чем необходимо, то он просто застынет. Если раствор постоянно помешивать, пытаясь сохранить его пластичность, то это может привести к расслаиванию смеси.

На следующем этапе надо заняться гидроизоляцией фундаментного основания. Для этого лучше всего использовать высокопрочные и крепкие материалы, рассчитанные на большие нагрузки. Кроме того, все составляющие должны хорошо противостоять влаге.

Материал не должен быть гигроскопичным. Этому требованию в полной мере соответствуют битумные составы. Полимерная пленка – плохой вариант, поскольку она не слишком прочная. Рубероид наклеивают на основу посредством мастики. Желательно надежно защитить основание при помощи изоляции, состоящей из нескольких слоев.

Когда все подготовительные этапы будут завершены, потребуется установить маяки. Следует натянуть шнур вдоль всех сторон основы будущей коробки. Перед этим потребуется установить блоки по углам сооружения. На данных участках слой раствора должен составить не меньше 3 см. При укладке керамзитобетон обязательно надо уплотнить и выровнять при помощи киянки. Блоки по углам должны находиться в единой плоскости. Именно от этого будет зависеть качество кладки всей коробки в целом.

Далее можно постепенно укладывать первый ряд блочных материалов. Размещать их нужно вровень со стенками основы объекта. Начальный ряд выравнивают по маякам. Положение материала лучше всего контролировать при помощи уровня. Чтобы не столкнуться с образованием холодных мостиков, рекомендуется защищать торцевые зоны блоков посредством пенопласта. Для этого нужно аккуратно резать площадки толщиной около 50 мм.

Нельзя забывать о том, что для монтажа несущих стен надо применять полнотелые блоки. Они являются более прочными и крепкими. Пустотелые разновидности подойдут только для подготовки перегородок, не рассчитанных на большие нагрузки.

Блоки из керамзитобетона почти всегда имеют определенные дефекты. Если в ходе установки материала в первом ряду были замечены заглубления, их рекомендуется заполнить раствором цемента. Выдающиеся вперед элементы надо убрать при помощи болгарки.

Как только блоки первого ряда будут установлены в соответствии с технологией, конструкцию потребуется уплотнить. Делать это следует при помощи кладочной сетки. Последнюю надо разместить поверх керамзитобетона. Далее нужно класть блоки, используя цементный раствор. Желательно выполнить перевязку сеткой на углах. Во время монтажа второго и остальных рядов блоки смещаются относительно шва предыдущего ряда примерно на 10 см.

Нельзя забывать и о монтаже дверных и оконных проемов. Чтобы на этих участках конструкция не обрушилась и не была уязвимой, в верхней части надо заложить перемычку из бетона. Важно следить за тем, чтобы она опиралась на кладку на обеих сторонах проема.

Чтобы повысить уровень прочности конструкции, необходимо заняться монтажом армированного пояса. Данная составляющая защитит сооружение от разрушений. Высота пояса должна составлять до 20 см. Отступ должен соответствовать ширине утеплителя с учетом его укладки на обеих сторонах.

Кладка керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция

После подготовки всех необходимых составляющих можно приступать к кладке блоков. Чтобы избежать серьезных ошибок, важно следовать пошаговой инструкции.

Подготовка раствора

Первым шагом является приготовление раствора. Основными компонентами раствора являются песок, вода и цемент. Комбинировать их нужно в пропорциях 1: 1: 3. Чтобы повысить уровень прочности готового сооружения, рекомендуется использовать цемент более высокой марки – не ниже М400.

Объем воды в составе может варьироваться в зависимости от показателей влажности добавленного песка. Однако важно не допускать, чтобы раствор был чрезмерно жидким, так как это может снизить прочность готовой конструкции.

Гидроизоляция фундаментного основания

На следующем этапе необходимо заняться гидроизоляцией фундаментного основания. Для этого лучше всего использовать высокопрочные и крепкие материалы, рассчитанные на большие нагрузки. Кроме того, все составляющие должны хорошо противостоять влаге.

Материал не должен быть гигроскопичным. Этому требованию в полной мере соответствуют битумные составы. Полимерная пленка – плохой вариант, поскольку она не слишком прочная. Рубероид наклеивают на основу посредством мастики.

Кладка блоков

После гидроизоляции фундаментного основания можно приступать к кладке блоков. Блоки следует укладывать на раствор, начиная с угловых элементов. Каждый блок необходимо тщательно выровнять и прижать к предыдущему.

Между блоками необходимо оставлять зазор не более 1 см. Этот зазор позволит избежать образования трещин в конструкции.

Завершение кладки

После завершения кладки необходимо дать раствору полностью затвердеть. Это может занять несколько дней, в зависимости от температуры и влажности воздуха.

После затвердения раствора можно приступать к дальнейшим работам по отделке и облицовке стены.

При соблюдении всех требований и правил кладки керамзитобетонных блоков можно получить прочную и долговечную конструкцию.

Как обеспечить долговечность керамзитобетонных блоков стеновых

Перед тем, как начать строительство стен из керамзитобетонных блоков, нужно подготовить чертежи и подсчитать, сколько всего потребуется материала. Размер блоков такого типа составляет 40см*20см*20см. Для того чтобы рассчитать общее количество блоков, необходимо знать площадь стен. Толщина швов по горизонтали и вертикали должна быть около 10 мм, или чуть больше, поскольку блоки из керамзитобетона иногда могут немного отличаться по размерам.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через  форму на сайте.

Необходимый материал, помимо керамзитобетонных блоков:

• цементный клей, необходимый для фиксации блоков в рядах;
• арматурная сетка для армирования кладки;
• бетонный раствор для заливки армированного пояса (М300-350).

Правила кладки керамзитобетонных блоков:  Кладка блоков мало чем отличается от кладки кирпичной стены.

Основные правила при выполнении кладки керамзитобетонных блоков:

• Фундамент должен быть выровнен небольшим слоем стяжки из бетона, а также изолирован от всяческого попадания влаги.
• Кладку всегда начинают с углов.
• Блоки распиливаются с помощью болгарки.
• Расположение каждого блока необходимо проверять во всех направлениях при помощи уровня.
• Кладка армируется сеткой через четыре ряда. Сетка может быть заменена 10мм прутом из металла или же стеклопластика. Использовать лучше прут из стеклопластика, так как это уменьшить уровень потерь тепла в стенах.
• Швы перевязываются со смещением наполовину при способе «в полблока», и на 10см при методе «в блок».
• Внутренние, внешние стены, а также перегородки кладутся одновременно.
• По окончанию кладки заливается армированный пояс в 20 см.

Как проводить ремонт керамзитобетонных блоков стеновых

Существует множество вариантов внутренней отделки дома из керамзитоблока, которые позволяют создать уютную и комфортную обстановку. Познакомимся с их основными видами.

Отделка стен

Варианты отделки частного дома внутри включают:

1. Штукатурка и покраска
Штукатурить керамзитобетонные стены можно смесями как на цементной, так и на гипсовой, акриловой, силикатной или силиконовой основе.
Для покраски фасадов из керамзитобетонных блоков рекомендуется применять акриловые или латексные виды красок. На подготовленные поверхности краска наносится в два слоя.

2. Облицовка плиткой или камнем
Для укладки керамической плитки или природного камня на керамзитобетонную стену не требуется предварительная подготовка. Отделка происходит с использованием цементно-песчаного раствора и специального плиточного клея. варианты внутренней отделки дома

3. Декоративные покрытия (шпатлевка, текстильные обои и др.)
Керамзитоблок должен быть достаточно прочным и стабильным, чтобы выдержать нагрузку от декоративных покрытий. При необходимости, поверхность керамзитоблока может быть обработана специальным грунтом, который улучшит его адгезию и повысит прочность.

Это самые распространенные варианты внутренней отделки дома.

Отделка полов

Керамзитобетон можно применять как в качестве напольного материала, так и для стяжки по грунту.Такая система стяжки позволяет укладывать любые виды полового покрытия: паркет, ламинат, керамическую плитку, линолеум и т.д.

1. Укладка плитки
При выборе плитки для отделки пола следует учитывать ее характеристики, такие как прочность, влагостойкость, а также эстетические параметры. Для укладки плитки на карамзитобетонную стяжку используются специальные клеи, которые обеспечат прочное и надежное крепление плитки к основанию.

2. Ламинат или паркетная доска
Отличный вариант при при отсутствии дефектов и неровностей у стяжки из керамзитобетона.

3. Напольное покрытие из натурального камня
Керамзитобетонный пол должен быть выровнен и готов для наложения клея. Как правило, для создания напольного покрытия из натурального камня на керамзитобетон используются крупнозернистые виды камня, такие как гранит, мрамор или сланец.

Отделка потолков

Перекрытие из бетона с добавлением керамзита обладает множеством преимуществ, включая звукоизоляцию, влагостойкость, легкость конструкции и т. д.

1. Покраска
Перед покраской потолка необходимо провести подготовительные работы, такие как очистка от пыли и грязи, шпатлевка трещин и неровностей, а также нанесение грунтовки для лучшей адгезии краски.

2. Натяжные потолки
Установка натяжных потолков на карамзитоблоки возможна, но существуют некоторые ограничения и особенности, которые нужно учесть. Нужно устранить неровности, учесть необходимую высоту потолка и особенности монтажа.

3. Панели из гипсокартона
Устанавливаются на металлический каркас. Швы гипсокартонных листов заполняются смесью для шпаклевки, используя шпатель. Потолок после высыхания шпаклевки грунтуется. После высушивания грунта, покройте поверхность панелей непрозрачной краской или наложите обои.

Какие недостатки имеют керамзитобетонные блоки стеновые

Правильным решением при строительстве дома является заказ проекта. Ну или можно скачать проект бесплатно . В этом случае все необходимые параметры и узлы будут учтены, что позволит использовать качественные материалы и правильно рассчитать количество керамзитобетонных блоков.

Отметим, что немногие придерживаются правильной последовательности, поскольку это расходы. Стараются подогнать самостоятельно. Но это не всегда приносит экономию, так как принимаются решения с дополнительным запасом прочности, а значит превышением материалов.

Чтобы сильно не пришлось тратиться, рассмотрим типовые варианты стен из керамзитоблоков для России.

• Только блоки без теплоизоляции. Толщина стены — 60 см. Керамзитобетонные блоки для наружных стен имеют размер 59х29х20 см, они пустотные и теплоизолирующие. Блоки укладываются пустотами вверх и заполняются теплоизоляционным материалом, например, пенополистиролом . Внутренняя отделка может быть выполнена штукатуркой или гипсокартоном, а внешняя — штукатуркой.
• Керамзит блок толщиной 40 см и утеплитель. Для внешней стены лучше использовать керамзитный блок размером 39х19х20 см. Если укладывать в перевязку, то получим толщину 40 см. Утеплитель должен обеспечить коэффициент теплопроводности в пределах 0,05 Вт/м °С. Для минваты и пенополистирола это примерно 5 см.
• Многопустотный керамзитобетонный блок без теплоизоляции толщиной 50 см. Размеры керамзитобетонных блоков могут быть нестандартными (мы об этом помним), поэтому необходимо просто найти их в продаже. Оптимально будет использовать блоки длиной 50 и шириной 25 см. Кладка будет осуществляться обычной схемой с перевязкой швов. В случае использования других форматов блоков, потребуется разработка схемы их укладки.
• Стена из керамзитового блока 29 см и утеплителем. В этом случае можно использовать крупноразмерный керамзитовый блок, который имеет стандартные размеры 28,8х28,8х13,8 см, но вес его довольно большой, что затрудняет работу. Можно попробовать использовать более узкий блок шириной 13,8 см, который даст необходимую толщину стены. Утепление должно составлять около 10 см, а внутреннюю отделку можно выполнить с помощью штукатурки или гипсокартона.