Прессованный и непрессованный плоский шифер: ключевые различия и области применения

Прессованный и непрессованный плоский шифер: ключевые различия и области применения

Прессованный шифер и непрессованный шифер имеют существенные различия в своей структуре и свойствах. Прессованный шифер производится путем прессования сырьевого материала под высоким давлением и температурой, что придает ему более плотную и прочную структуру. Этот процесс делает прессованный шифер более устойчивым к воздействию влаги, механическим нагрузкам и ультрафиолетовому излучению.

С другой стороны, непрессованный шифер производится без применения высокого давления и температуры, что делает его менее плотным и более пористым. Непрессованный шифер обладает более низкой прочностью и устойчивостью к влаге, поэтому его применение ограничено в условиях повышенной влажности или при необходимости высокой прочности материала.

Выбор между прессованным и непрессованным шифером зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к материалу. Если необходима повышенная прочность и устойчивость к внешним воздействиям, то предпочтение следует отдать прессованному шиферу. В случае, когда важна экономия и нет высоких требований к материалу, можно выбрать непрессованный шифер. Важно учитывать все особенности каждого типа шифера перед принятием окончательного решения о его использовании.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое прессованный плоский шифер и как он изготавливается

Листы плоского шифера изготовлены из трех компонентов:

портландцемент в качестве основы плиты (80–90% от общей массы);

хризотил-асбест как связующее вещество и армирующий элемент (10-20%);

различные добавки, положительно влияющие на прочность, морозостойкость или придающие листу оттенок (примерно 1%);

вода — для размешивания и однородности сырьевого раствора.

Технология производства предусматривает выпуск двух видов материала: прессованного и непрессованного. Оба отвечают требованиям ГОСТ и сертифицируются.

Составляющие сырьевой смеси во всех случаях идентичны , а разница состоит только в технологии изготовления. Прессованные — прочнее и выдерживают больше циклов замораживания-оттаивания, чем непрессованные плиты. Впрочем, первые обходятся несколько дороже.

Кроме этого, непрессованные плиты гораздо легче, поскольку плотность материала ниже. С ними намного проще работать и крепить на вертикальных поверхностях. Этот вид чаще применяется для облицовочных целей, а не для настила кровли.

Главные преимущества материала, из-за которых он пользуется постоянным спросом:

имеет длительный срок службы, достигающий 40 лет без необходимости текущего ремонта;

изолирует шумы, что актуально при настиле на кровлю. В отличие от металлочерепицы, например, шифер эффективно глушит шум дождя или града;

стойко выдерживает механические нагрузки и долго не изнашивается при любом способе использования;

не подвержен гниению, коррозии, плесени;

не горит, способен удерживать огонь, относится к пожаробезопасным материалам;

не проводит электрический ток, поэтому часто применяется для строительства и отделки трансформаторных будок;

монтируется без использования узкоспециализированного инструмента и глубоких познаний в строительстве;

декорируется, покрывается матовой или глянцевой краской (лучше акриловой);

выдерживает перепады температур и может применяться в условиях Крайнего Севера, то есть, при сильных морозах.

Сразу отметим, что мнение о вредных выбросах асбеста с поверхности шифера — ошибочно. В структуре листа опасный для здоровья органов дыхания компонент надежно связан с основой — портландцементом. Распространение вредоносной пыли происходит только при распиле. Поэтому при любых подобных манипуляциях следует надевать защитную одежду и маску-респиратор.

Итак, плоский шифер безопасен для здоровья во время его использования. Однако недостатки у продукта все же существуют:

относительная хрупкость: при перевозке и разгрузке необходимо соблюдать осторожность;

внушительный вес, из-за которого укладка в одиночку довольно затруднительна;

низкая гидростойкость, результатом чего становится появление грибка и мха на поверхности листа. Чтобы предотвратить это, шифер следует обрабатывать специальными составами или покрывать акриловой краской.

Как видите, недочетов не так уж много. Бюджетность и долговечность материала зачастую перевешивают перечисленные минусы.

В чём основные отличия между прессованным и непрессованным шифером

Шифер волновой представляет собой прямоугольные асбоцементные листы стандартизированного размера, имеющие профиль в виде волн. Производится способом формовки из жидкой смеси хризотил-асбеста (10-20%), портландцемента (80-90%) и воды. При этом портландцемент здесь является вяжущим компонентом, а хризотил-асбест - армирующим заполнителем. Именно последний компонент фиксирует хрупкую цементную основу в заводской волнистой форме и формирует механически стойкую структуру.

Среди технических характеристик шифера волнового определяющими являются:

1. Число волн.

Согласно действующему ГОСТ Р 30340-95 асбоцементные шиферные листы могут иметь 6-8 волн, причем наиболее практичными считаются семи- и восьмиволновые. Такому шиферу присуща малая разница между полезной и номинальной площадью, а значит в ходе монтажа кровли на перехлесты с двух сторон теряется минимальное количество материала. Шиферные листы шестиволновой фактуры в этом отношении заметно хуже, соответственно их расход на кровлю аналогичной площади на 5-10% больше. Помимо шести-, семи- и восьмиволновых, отдельные заводы выпускают асбоцементные листы с пятью волнами. Но поскольку госстандартом подобный материал не регламентирован, его качество и физические свойства определяются техническими условиями конкретного предприятия и могут существенно различаться у разных производителей.

1. Размеры волнового профиля.

Характер геометрии шиферного листа зависит от шага волны и ее высоты. В соответствие с ГОСТ Р потребителям предлагается шифер двух типов сечения - 54/200 и 40/150. Здесь в числителе указывается высота рядовой волны в мм (расстояние между наивысшей и наинизшей точками таковой), а в знаменателе - ее шаг (расстояние между вершинами соседних волн) в мм. Для крайних волн, называемых перекрывающей и перекрываемой, вышеуказанные параметры имеют несколько иное цифровое выражение. Так, если рядовая и перекрывающая волны по высоте одинаковы, то перекрываемая немного ниже. К примеру, для листов 40/150 при высоте перекрывающей и рядовой волн в 40 мм перекрываемая волна имеет высоту 32 мм. При сечении материала 54/200 данные параметры составляют 54 мм и 45 мм соответственно.

1. Толщина шифера.

Толщина асбоцементных листов напрямую зависит от геометрических характеристик волнового профиля. Так, стандартный шифер типа 40/150 имеет толщину 5,8 мм. Поскольку при увеличении размеров профиля до 54/200 во избежание растрескивания материала необходима большая толщина, госстандарт регламентирует последнюю в пределах 6-7,5 мм.

1. Размеры шиферных листов.

Государственный стандарт устанавливает такие размеры листов волнового асбоцемента вне зависимости от размеров профиля:

• шестиволнового - 1750х1125 мм;
• семиволнового - 1750х980 мм;
• восьмиволнового - 1750х1130 мм.

Вместе с тем некоторые предприятия производят шифер нестандартизированных размеров, что порой затрудняет расчеты исполнителей относительно необходимого количества кровельного материала.

1. Масса листов.

Данная характеристика зависит от типа профиля, числа волн и толщины конкретных листов. Вес шифера регламентируется госстандартом и находится в пределах от 23,2 кг (для семиволнового материала марки 40/150, 1750х1130х5,8 мм) до 35 кг (для восьмиволнового шифера марки 54/200, 1750х1130х7,5 мм).

1. Колер покрытия.

Как правило, волновой шифер имеет бело-серый цвет. Но ряд предприятий стремятся расширить цветовую палитру производимой продукции за счет выпуска, помимо обычных, асбоцементных листов кирпичного, желтого, синего, зеленого и иных колеров. В процессе изготовления окрашивающие вещества либо вносят непосредственно в жидкую асбестовую массу на этапе производства шифера, либо окрашивают пигментированными составами уже готовые волновые листы. Первая технология дает стойкий цвет, поскольку пигмент заполняет всю толщу асбоцемента. Однако она по сей день не охвачена госстандартом и разрабатывается отдельными заводами на основе собственных ТУ. Второй путь декорирования шифера отвечает нормативам ГОСТ, при этом в качестве пигментов могут применяться полимерные, алкидные либо акриловые красители. Эти же краски рекомендуется использовать для самостоятельной окраски и декорирования материала, что позитивно меняет его эстетические качества и повышает срок службы. В любом случае колористическая отделка листов улучшает их в плане морозостойкости, механической прочности и водонепроницаемости.

Какие области применения прессованного шифера считаются наиболее распространёнными

Для лучшего понимания, что влияет на характеристики плоского шифера и сколько он стоит, необходимо разобраться в технологиях его производства. Хризотилцементные листы — это композиционный материал, который производится из четырёх компонентов:

Портландцемент — вяжущее вещество на основе мелкого помола цемента, гипса и добавок. Составляет 80-90% от общей массы;

Хризотил-асбест — выступает в роли армирующего каркаса и связующего компонента. На него приходится 10-15% в составе шифера;

Вода — её применяют для замешивания и достижения однородности сырьевого раствора;

Добавки и пластификаторы — на них в общем составе отводится не более 1%. Они придают строительному материалу морозостойкость, невосприимчивость к влаге, нужный оттенок и т.д.

Впервые плоский шифер был получен в 1901 году инженером из Австрии — Людвигом Гатчеком. С тех пор технология и способ производства остались практически неизменными:

1. Сухие компоненты дробят, перемешивают, а после добавляют к ним воду.

2. Получившуюся смесь (пульпу) разливают в специальные формы. Перемешивают для равномерного распределения в структуре плиты хризотил-асбестовых волокон.

3. В процессе высыхания волокна формируют прочную армирующую структуру, которая обеспечивает листам необходимую эластичность и упругость. В среднем сушка плит занимает до 3 часов в зависимости от используемого оборудования.

4. Высушенные хризотилцементные плиты проходят через несколько ступеней отжима. Для этого их наматывают на катушку большого барабана, образуя накат.

5. Дальнейший процесс производства различается в зависимости от того, идёт речь о прессованном или непрессованном материале.

5.1. Для изготовления плоского прессованного шифера накатанную форму обрабатывают прессовочной машиной для уплотнения листов и удаления избытка влаги. Форму укладывают на плоскую поверхность, после чего обрезают по заданным размерам и отправляют в цех просушки.

5.2. При изготовлении непрессованного листового плоского шифера заготовки после накатки оставляют для естественного высыхания.

Это важно! Отходы, оставшиеся после обрезки форм, направляют на повторную переработку, за счёт чего обеспечивается безотходный технологический цикл.

6. На заключительном этапе каждый лист проверяют на влажность и, если он соответствует ГОСТ, материал направляют на склад для дальнейшего хранения и продажи.

Прессование заготовок в процессе производства способствует улучшению характеристик плит.

Как влияет процесс прессования на прочность и долговечность шифера

Плоский шифер относится к категории универсальных и недорогих строительных материалов. Он широко используется в различных областях экономики, пользуется повышенным спросом даже в условия высокой, а иногда и недобросовестной конкуренции. Он легко разрезается на любые размеры, просто крепится к основаниям и каркасам.

Желающим приобрести крупную партию этого строительного материала, необходимо иметь в виду, что плоский шифер бывает прессованным и непрессованным. Эти две разновидности имеют разные прочностные характеристики, поэтому прежде, чем приступить к монтажу, надо учитывать эти особенности.

Основы производства

Оба вида плоского шифера производятся из портландцемента, хризотилового асбеста, воды, которые при смешивании превращаются в пластичную массу. Смесь прессуется в листы и после твердения, обрезки превращается в композитный материал, обладающий следующими уникальными характеристиками:

1. Предельно низкая теплопроводность;
2. Высокая прочность на сжатие;
3. Устойчивость к резким перепадам температуры наружного воздуха;
4. Не впитывает влагу и не горит;
5. Легко обрезается, монтируется;
6. Имеет доступную стоимость для всех категорий покупателей.

В процессе производства, чтобы получить, прессование выполняется в условиях вакуума, что позволяет на этом этапе убрать излишки воды из смеси. В результате такого технологического приема, затвердевший лист получает дополнительную прочность. В нем отсутствуют поры, которые образуются в результате интенсивного испарения излишков влаги. Если вакуумирование не выполняется, то получают непрессованный ПШ с меньшей прочностью. Производство и применение плоского шифера регламентируется по ГОСТ 18124-201.

Маркировка и сравнение характеристик

Внешне обе разновидности плоского шифера друг от друга практически не отличаются. Поэтому чтобы потребитель не ошибся при монтаже, каждый лист должен иметь соответствующую маркировку. Если на изделии присутствует маркировка ЛПП-2,8*1,5*7, то это характеризует лист плоский прессованный длиной 2,8 м, шириной 1,5 м, толщиной 7 мм. Если вместо буквы «П» присутствует «Н», то это.

Основное отличие этих двух разновидностей в том, что ЛПП имеет прочность на сжатие 23 МПа, а ЛПН – 18 МПа. При этом плотность прессованного составляет – 1,8 г/см³, а непрессованного – 1,5 г/см³. Эти характеристики напрямую влияют на морозостойкость шифера. ЛПП выдерживает до 50 циклов замораживания и оттаивания, теряя при этом 40 % первоначальной прочности. ЛПН может выдержать только 25 циклов, но теряет при этом только 10 % прочностных характеристик.

Прессованный шифер проявляет повышенную стойкость к коррозии, повышенным температурам, агрессивным химическим и биологическим веществам. Он не горит, не выделяет вредных веществ. Сравнение основных характеристик приводится в таблице:

Область применения

Прессованный плоский шифер используется для устройства оснований под полы, ограждения балконов, покрытия кровель. Из него монтируют навесы, садовые домики, торговые павильоны. Строители все чаще используют его для устройства неизвлекаемой опалубки при строительстве фундаментов, стен.

Для устройства защитных экранов ЛПП применяют на автомойках, АЗС, СТО, в производственных цехах, лакокрасочных мастерских. Повышенная износостойкость позволяет использовать его повторно. Из него изготавливают сэндвич-панели для обшивки каркасных зданий, устройства внутренних перегородок.

ЛПН по сравнению с ЛПП менее прочный и плотный. Вместе с тем он легко обрабатывается без особых усилий. Он легко крепится к вертикальным, горизонтальным поверхностям с помощью шурупов. Поэтому наиболее часто применяется для отделочных и кровельных работ.

Для декоративной отделки используется окрашенный или офактуренный ЛПН. Такие листы покрывают мраморной, гранитной крошкой, наносят красочные рельефные отпечатки. Цветная цементная штукатурка позволяет получить необычную фактуру с различными оттенками и цветными вкраплениями. Таким способом отделывают фасады зданий, различные ограждающие конструкции.

Какие преимущества и недостатки прессованного шифера по сравнению с непрессованным

Даже несмотря на то, что в прессованном шифере, благодаря дополнительной обработке в вакуумной среде, отсутствуют поры, которые образуются в результате интенсивного естественного испарения излишков влаги, увидеть разницу между типами изделия чисто внешне достаточно сложно.

Можно изучить состояние торцов – у непрессованного шифера они обычно выглядят менее ровно. Кроме того, отклонения от стандартных размеров в этом случае встречаются чаще и довольно существенные – до 8 мм.

На все это конечно стоит обращать внимание покупая товар непосредственно на складе. Но что делать в случае оформления заказа, например, онлайн или при покупке крупной партии?

Главным показателем при любой проверке является маркировка товара согласно ГОСТу 18124-2012 .Настоящий документ устанавливает технические требования к хризотилцементным листам по внешнему виду, геометрическим размерам и физико-механическим характеристикам, а также правилам приемки и методам испытаний листов.

Далее в обоих случаях следует обозначения размера изделия.

Например, обозначение в документах ЛП-П-3,0х1,5х8 говорит, что лист прессованный размером 3х1,5 м, толщиной 8 мм.

Согласно стандарту, маркировку на хризотилцементные плиты также наносят непосредственно на поверхность или на наклеенную этикетку. Маркировка в этом случае должна включать в себя товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и символическое изображение типа листа(прессованный или непрессованный) с указанием толщины.

Можно ли использовать непрессованный шифер для кровли, и если да, то в каких условиях

К основным преимуществам плоского шифера относятся следующие его особенности:

Относительно низкая цена. Включенные в его состав компоненты обеспечивают ему самую дешевую себестоимость по сравнению с другими листовыми аналогами.

Большой срок эксплуатации, подтвержденный временем на примере старых построек, имеющих кровлю из шифера.

Негорючесть, даже под воздействием открытого источника пламени. При пожаре такое покрытие самом по себе не горит, хотя под влиянием высокой температуры лопается, издавая громкие звуки типа выстрелов.

Высокие показатели твердости и прочности, позволяющие ему не ломаться даже под весом человека, стоящего на нем.

Не создает дополнительного шума при выпадении осадков в виде дождя или града.Шифер сам по себе диэлектрик, а значит не только не проводит ток, но и не подвержен влиянию коррозийных процессов как покрытия из металла.

Простота монтажа и обработки

Листы из него легко разрезаются ручной ножовкой, не говоря уж о болгарке.Также немаловажной его особенностью для сохранения комфортной температуры внутри здания, особенно в летний жаркий период является то, что он благодаря своим свойствам и светлому цвету не притягивает солнечный лучи, а значит и не нагревается в жару. Кстати, в этом и секрет его долговечности, ведь чем меньше материал нагревается, тем меньше он подвержен температурному расширению, которое приводит к деформации структуры большинства материалов.

Первоначально задуманный как кровельное покрытие такой шифер имеет минимум отрицательных свойств:

1. Этот вид шифера производится с применение асбеста, который пагубно влияет на здоровье человека выделяя в окружающее пространство ядовитую пыль.
2. Относительно большой вес листов, в сравнении с современными материалами для кровельных работ, а значит и повышенная нагрузка на несущие конструкции строения. Например, только одна обычная плита 1750х1120х8 мм создает нагрузку в 31 кг.
3. Не очень высокие показатели стойкости к воде, что с годами приводит к произрастанию мха прямо на шиферных плитах, избавится, от которого, впрочем, несложно используя особые растворы.

Каков состав прессованного шифера и чем он отличается от непрессованного

Плоский листовой шифер – это универсальный строительный материал, его используют для решения огромного количества строительных и околостроительных задач. Шифер плоский цена за лист которого начинается от 500 рублей достаточно хрупкий материал. Для того, чтобы не испортить его при монтаже, достаточно соблюдать несложные правила, использовать соответствующие инструменты и элементы крепежа. Тогда листовой шифер всегда будет твёрдым и износостойким, а это главные его характеристики!

• 80% цемента.
• 19% хризотил-асбеста.
• 1% добавок.

По сути шифер плоский прессованный – это волокно магниевого силиката, которое не поддается воздействию щелочей из солей цемента. Волокна асбеста заменяют армирующее бетон фиброволокно, поэтому листовой шифер такой прочный и долговечный.

Размеры и стандарты

Очень часто люди задаются вопросом: Сколько стоит плоский шифер, цена и размер. Отвечаем: вес 1 м.кв прессованного листа колеблется в пределах 21 кг, непрессованный лист весит на 4 кг меньше, и составляет 17 кг соответственно. Размеры четко регламентированы ГОСТом, и составляют в длину: 1 м 20 см, 1 м 75 см, 2 м 50 см, 3 м, 3 м 60 см. Ширина листов: 1 м 12 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см, 1 м 57 см.

• Устойчив к изгибанию. Выдерживает давление 23 мПа.
• Морозостоек. Гарантированно выдерживает 25 циклов заморозки.
• Обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Плотность составляет 1800 кг/м.куб
• Имеет высокую ударную вязкость. Успешно сопротивляется рабочей нагрузке 2,5 кДж/м.кв.

Сферы применения

Прессованный плоский шифер влагостойкий и его применяют во многих сферах как гражданского, так и промышленного строительства:

• Как элемент сборной плоской кровли на крышу. Это его основное назначение и с этой задачей асбестоцементные листы прекрасно справляются;
• Как ограждение балконов, лоджий, как основа под кирпич или для создания стен внутри помещений. Иногда его используют для создания каркасных домов или во влажных помещениях, например, в ванной на пол на стяжку или бетон;
• Как составной элемент стеновой панели, его также называют “фасадный”.
• Узкие, толстые листы используют для создания забора.

Часто используют в приусадебных хозяйствах:

• При постройке компостных ям – в этих случаях пригодится некондиционный материал.
• В качестве ограждения для приподнятых грядок (отлично защищают от медведки). Для этого вам хватит 1 листа.
• Укладывают как садовые дорожки на .
• Универсальное средство как элемент ограждения.