Перегородочные блоки из газобетона: экономичность и долговечность

Перегородочные блоки из газобетона: экономичность и долговечность

Газобетон — стройматериал, получаемый в процессе затвердевания цементного (песочно-цементного) раствора со специальными добавками, которые обеспечивают газообразование. В результате получаются пористые блоки из легкого, прочного, экологичного материала.

Высокая технологичность производства обеспечивает точные габаритные показатели с минимальными линейными отклонениями. Ряд газобетонных блоков производится с использованием автоклавной технологии, обеспечивающей повышенные прочностные характеристики.

Газоблоки поставляются в крупных размерах, что обеспечивает удобство и высокую скорость работы. Дополнительным плюсом является широкий ассортимент типоразмеров блоков. Благодаря этому удобно сооружать различные переходные и узловые элементы конструкций, а также участки с повышенным уровнем нагрузки. Если учитывать все преимущества, то возможно газобетонные блоки это лучшие блоки для строительства дома, особенно с учётом паропроницаемости и способности сохранять тепло.

Достоинства и недостатки

Основные преимущества газобетона:

Перегородочные блоки из газобетона: экономичность и долговечность

Газобетон — стройматериал, получаемый в процессе затвердевания цементного (песочно-цементного) раствора со специальными добавками, которые обеспечивают газообразование. В результате получаются пористые блоки из легкого, прочного, экологичного материала.

Высокая технологичность производства обеспечивает точные габаритные показатели с минимальными линейными отклонениями. Ряд газобетонных блоков производится с использованием автоклавной технологии, обеспечивающей повышенные прочностные характеристики.

Газоблоки поставляются в крупных размерах, что обеспечивает удобство и высокую скорость работы. Дополнительным плюсом является широкий ассортимент типоразмеров блоков. Благодаря этому удобно сооружать различные переходные и узловые элементы конструкций, а также участки с повышенным уровнем нагрузки.

Если учитывать все преимущества, то возможно газобетонные блоки это лучшие блоки для строительства дома, особенно с учётом паропроницаемости и способности сохранять тепло.

Основные преимущества газобетона:

• Экономичность: газобетонные блоки имеют меньший вес, что уменьшает нагрузку на фундамент и расходы на транспортировку
• Долговечность: газобетонные блоки имеют высокие прочностные характеристики, что обеспечивает долгий срок службы
• Экологичность: газобетон является экологически чистым материалом, не содержащим вредные вещества
• Паропроницаемость: газобетонные блоки позволяют свободно пропускать воздух и воду, что обеспечивает вентиляцию и теплоизоляцию
• Удобство монтажа: газобетонные блоки имеют стандартные размеры и легко монтируются

• Долговечность. Средние показатели усадки — 0,3–0,7 мм. Это на порядок ниже величин для пенобетона. Практическое отсутствие усадки предотвращает возникновение микротрещин. Еще один плюс: газоблоки выдерживают 100 циклов замораживания-оттаивания. Это максимальное значение для всех строительных блоков. Это одна из причин почему блоки для строительства стен из газобетона стали наиболее востребованными при возведении жилых и нежилых зданий.
• Теплоемкость. Газобетон обладает минимальной теплопроводностью среди всех строительных блоков и превосходит по этому показателю даже брус.
• Прочность. При производстве используется технология автоклавной обработки, обеспечивающая максимальную равномерность распределения пор с исключением уязвимых участков. Благодаря этому достигаются высокие показатели прочности. Газоблоки выдерживают значительные нагрузки.
• Легкость. Низкая плотность газобетона облегчает процесс транспортировки и возведения стен. Не требуется использование дополнительного оборудования для доставки блоков на верхние этажи. Снижается нагрузка на несущие конструкции и фундамент.
• Паропроницаемость. Хороший воздухообмен обеспечивается за счет пористой структуры. В помещении поддерживается оптимальный микроклимат, исключается опасность возникновения сырости и появления плесени. Летом в комнатах прохладно, зимой — довольно тепло.
• Экологичность. Отсутствует выделение вредных соединений. При производстве газобетона расходуется меньше материала и энергии в сравнении с другими строительными блоками.
• Удобство кладки и обработки. Благодаря точности размеров расходуется меньше раствора. Газоблоки удобно резать, сверлить и даже строгать. Материал не трескается и хорошо поддается механической обработке.
• Стоимость. Кубометр газобетонных блоков обходится дешевле керамоблоков, кирпича и даже пенобетона. За счет крупных размеров, низкой плотности, высокой точности изготовления и хорошей теплоизоляции экономия на расходных материалах возрастает еще больше.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое перегородочные блоки из газобетона

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

• Описание: «Перегородочный» газобетонный блок)

Категория

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

Очередной миф, распространяемый в интернете, что увеличение плотности позволяет увеличить усилие на выдергивание крепежа. На самом деле основным параметром, который влияет на надежность удержание крепежных элементов перегородкой, является прочность на сжатие. Плотность не существенно влияет на удержание только распорных дюбелей.

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Размеры

Блоки могут иметь плоскую тычковую плоскость, а могут иметь профилированный край (паз – гребень, паз-паз, паз-плоскость). Такая конфигурация не влияет на физики-технические характеристики материала, но упрощает работу с изделиями. Например, не требуется намазывать тычковую плоскость раствором и притирать блоки друг к другу.

• Описание: Газоблок паз-гребень)

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Какие материалы используются для производства перегородочных блоков из газобетона

Технология производства газобетона предусматривает выполнение сложных производственных операций, которые невозможно осуществить в кустарных условиях. Компания Bonolit является крупнейшим предприятием в Европе, занимающимся изготовлением газобетонных блоков. Контролируемый на всех этапах процесс изготовления обеспечивает абсолютное соответствие продукции жестким стандартам и требованиям, предъявляемым к данному материалу.

Газобетон производится в несколько этапов:

1. Песок подготавливают – при необходимости просеивают, после смешивания с водой измельчают в мельнице мокрого помола.
2. В большой емкости смешивают материалы в нужных пропорциях – измельченный песок, цемент, известь.
3. Последними добавляют воду и алюминиевую пудру, после чего начинается реакция с выделением пузырьков газа водорода. Смесь тщательно перемешивают и заливают в прямоугольную форму.
4. В течение 3 часов смесь отстаивается и увеличивается в объеме, пока не заполнит полностью форму.
5. После кантования происходит резка материала на блоки заданного размера. При помощи ножей делают пазы, гребни.
6. Автоклавирование позволяет значительно увеличить прочность и долговечность газобетонных блоков. Обработка происходит в течение 12 часов при давлении до 12 атмосфер, температуре достигающей 190 градусов и повышенной влажности.
7. Готовые блоки упаковывают, отправляют на склад или напрямую заказчику.

Некоторые блоки не подвергают автоклавированию, а просто высушивают в электропечах. Такой газосиликатный блок стоит дешевле, имеет меньшую прочность, пригоден для возведения небольших одноэтажных хозяйственных построек и жилых домов.

Какие преимущества имеют перегородочные блоки из газобетона по сравнению с другими типами перегородок

Газобетон перегородочный в виде блоков может иметь разные марки по прочности и отличаться размерами. Для подбора блоков с оптимальными характеристиками нужно определиться с предполагаемыми эксплуатационными нагрузками и габаритами перегородок.

Марка

Выбор марки зависит от функций, возложенных на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков.

• Для несущих внутренних стен используют конструкционные блоки марок D500 или D600. Их плотность позволяет навешивать на перегородки мебель или другие интерьерные конструкции весом до 150 кг.
• Легкие перегородки, не несущие существенной нагрузки, можно возводить из теплоизоляционных блоков марок D400 или D350.

Чем выше марка, тем более высокой плотностью и прочностью обладает материал

Для справки. При отсутствии маркировки на изделиях или возникновении сомнений в их заявленной плотности блок нужно взвесить. Вес одного строительного камня конструкционной марки размером 600х250х100 мм должен быть не менее 7,5-9 кг. Если он меньше, значит, плотность и, соответственно, прочность блока недостаточна для несущей перегородки в газобетонном доме.

Размеры

Газобетонные блоки от разных производителей могут отличаться габаритами:

• Длина перегородочных камней у всех обычно составляет 600 или 625 мм.

Для удобства кладки несколько лишних миллиметров длины бывают важны

• Высота блока также не отличается большим разнообразием – чаще всего она равна 200 или 250 мм, реже – 288 мм.
• А вот толщина варьируется от 75 до 200 мм с шагом в 25 мм.

Чтобы рассчитать расход газобетона на 1 м2 перегородок в блоках, их толщина не важна. Но этот параметр имеет огромное значение для звукоизоляции и устойчивости всей конструкции. Чем он больше, тем лучше и эти характеристики.

Звукоизоляция перегородок из газобетона зависит от их толщины

Взаимосвязь между толщиной стены и её способностью поглощать звуки показана в таблице:

Вместе с тем максимальная высота перегородки толщиной 100 мм не может быть больше трех метров. Если высота этажа превышает эти параметры, нужно брать блоки толщиной 150-200 мм.

Чем больше толщина блока, тем устойчивее перегородка

Из вышесказанного ясно, что подбор перегородочных газоблоков индивидуален в каждом конкретном случае. И зависит от необходимости увеличить жилую площадь за счет уменьшения толщины внутренних стен, требований к их шумоизоляции и несущей способности, высоты кладки.

Какие факторы влияют на выбор перегородочных блоков из газобетона

Показатели тепловой защиты зданий определяет СНиП 23-02-2003. Документ дает нормативы, способствующие экономии энергии и созданию комфортной температуры в помещении. Он регламентирует правила для зданий с постоянным проживанием и отоплением.

Проектируя дом, следует учесть следующие показатели:

• стойкость материала к морозу, влаге, высокой температуре, коррозии;
• расходы на отопление;
• защита от переувлажнения, недопущение появления конденсата на внутренней поверхности стен.

Выбор ширины стены из газобетона зависит от множества факторов. Лучший вариант – теплотехнический расчет по всем правилам, но он по силам только специалистам. Для тех, кто не готов выложить солидную сумму, есть средние показатели, которых вполне достаточно, чтобы в построенном доме было тепло и уютно. Сразу стоит отметить, что стена из газоблоков значительно уступает по толщине ограждающим конструкциям из других материалов: кирпича, дерева, других типов ячеистого бетона.

По рекомендациям производителей и на основе статистических данных приняты следующие нормы:

• Минимальная толщина ограждающих конструкций для дач и домов сезонного проживания – 200 мм для самонесущих конструкций. В этом случае используется блок D400. Но рекомендовать такую толщину специалист не станет, лучше остановиться на 300 мм.
• При строительстве цокольного этажа и подвала на материал приходятся высокие нагрузки, поэтому используется газобетон D500-D600, класса В3,5-B5, толщиной 400 мм.
• Перегородки между квартирами выполняются толщиной 300 мм изделиями D500, межкомнатные перегородки – 100-150 мм.
• Толщина несущих стен из газобетона автоклавного твердения рекомендуется от 375 мм, самонесущих – от 300 мм.

Как долговечны перегородочные блоки из газобетона

Газобетон – строительный материал, изготавливаемый из смеси кварца и цемента с некоторой долей пенообразователя. На производстве применяется автоклавный метод сушки в печах. Готовые блоки получаются ячеистыми, где диаметр пор не превышает 2 миллиметров.

Материал подходит для обустройства перегородок внутри дома из-за своих изоляционных свойств. Преимущество газобетона также в ассортименте размеров, представленном на рынке. Есть другой параметр, за который больше всего ценятся перегородочные блоки – цена .

Применяемость перегородочных блоков

Часто материал закупается для строительства перегородок в дачных домах. Такой выбор со стороны собственников обусловлен легкостью блоков – они в 2,5 раза легче кирпича, а также простотой обработки. Дисковой пилы достаточно, чтобы отрезать лишнюю часть. Приобретают газобетон и те, кого заботит нагрузка на фундамент дома.

Обустройство перегородки в доме возможно собственными силами, так как специальных инструментов для работы не требуется. Самостоятельная работа возможна также из-за малых размеров перегородочных блоков. Их высота – 250 мм, длина – 625 мм, а вот толщина варьируется от 50 до 200 мм. Поэтому материалом можно заложить вход в санузел, совместив туалет и ванную комнату, или же построить новую стену посреди большой комнаты.

Перед покупкой стоит уточнить марку газобетона, от которой зависит плотность материала. Если говорить о D600, то это самый универсальный вариант, подходящий для наружных и внутренних ненесущих стен. Есть и более дешевые аналоги, которые можно использовать только внутри.

Требования к перегородкам

Межкомнатные перегородки возводятся с соблюдением следующих требований:

1. Малая нагрузка на фундамент. Важно следить за весом материала, чтобы не допускать лишнего давления на основание помещения.
2. Звукоизоляция. Если перегородка ставится между комнатами, а не квартирами, то индекс звукоизоляции – 43 Дб, иначе – 52 Дб. Соблюдать эти нормы следует из-за собственного комфорта.
3. Прочность. Возводимая конструкция должна поддерживать монтаж различных предметов.
4. Безопасность при пожаре. Выбранный материал должен иметь индекс пожаростойкости, который подходит для межкомнатных перегородок.
5. Нормы санитарии. Применяемые в строительстве материалы не должны иметь опасные для человека или окружающей среды испарения.

Под описанные параметры подходит газобетонный блок, выпущенный с помощью автоклава. Он легкий, имеет достаточную звукоизоляцию, прочный и не выделяет вредных веществ. Класс стойкости при пожаре – К0 (безопасный).

Особенности блоков из газобетона

Прочный и долговечный материал реализуется на рынке по цене ниже, чем для кирпича или шлакоблока. Уступает газобетон для перегородок только в одном показателе – ширине. Для возведения несущих стен использовать блоки не получится. Они не сделают конструкцию достаточно прочной, а тепло- и шумоизоляцию придется прокладывать дополнительно.

Если использовать для строительства ненесущих стен блоки марки D400, то один кубический метр материала будет весить менее 500 килограмм. Показатель зависит от плотности газобетона, но в любом случае этот параметр меньше, чем у кирпича.

При покупке блоков, выпущенных автоклавным методом, можно рассчитывать на четкую геометрию изделия. Это отразится на качестве кладки – стены получатся ровными, без выступов и бугорков. Это позволит сэкономить на штукатурной отделке, так как выравнивать поверхность уже не придется. Заметна экономия и на монтажном клее.

Говоря о монтажном клее, стоит упомянуть главную особенность кладки газобетона. Для этого не требуется никаких инструментов, кроме зубчатого шпателя. Соединительный материал же продается в любых строительных магазинах. Никаких специальных знаний не требуется.

При возведении «коробки» некоторые блоки приходится укорачивать. Для этого применяется обычная дисковая пила. Для прокладки коммуникаций же достаточно обычной дрели. Материал податлив к обработке механическим методом.

Перегородочные блоки купить по оптовым и розничным ценам можно в компании «Донской газобетон». Завод-изготовитель находится в Ростове-на-Дону, где представители организации принимают заказы на производство и доставку строительных материалов. Выпускаемая продукция проходит проверку на соответствие государственным стандартам РФ, поэтому мы ручаемся за качество товара.

Для получения обратной связи можно воспользоваться формой на нашем сайте или позвонить по телефону: +7 (863) 303 05 05 .

Как эффективно устанавливать перегородочные блоки из газобетона

Возведение перегородок – отличный способ распределения внутреннего пространства в помещении.

То есть, задача перегородок заключается в том, чтобы разделить квартиру или дом на несколько составных частей.

Плюсы перегородок из газобетона:

1. Возможность создания конструкции любой формы.
2. Пористая поверхность блоков. Простым языком – хорошая звукоизоляция.
3. Экономия денег и времени.

Низкая стоимость на рынке — это весомый аргумент в пользу газобетона.

В этой статье мы затронули действительно сложный процесс. Не каждый человек будет разбираться в нюансах, а ведь требований к газобетонным перегородкам предостаточно.

Когда речь заходит о межкомнатных стенах, нужно всегда помнить об определенных правилах.

Ознакомьтесь с ними:

Небольшой вес.

Такая конструкция не должна создавать лишнюю нагрузку на основание.

Прочность.

Очевидный пункт. Это необходимо для того, чтобы перегородки выдерживали различное внешнее воздействие.

Экологичность.

Качество используемых материалов не должно отражаться на здоровье человека.

Устойчивость к возгоранию.

Пожарная безопасность – один из важнейших пунктов из всего перечисленного. Возведенная конструкция ни в коем случае не должна загореться и создать задымление.

Звукоизоляция.

Нормы допустимого уровня шума существуют не только между квартирами, но и между комнатами. И ими не следует пренебрегать. Для перегородок такая норма – 43 Дб.

Скорее всего вы зададитесь вопросом. Что соответствует этим пяти пунктам?

Отвечаем. Автоклавный газобетон соответствует каждому из этих требований. Неслучайно он находится в тройке лидеров.

Параметры для газобетонных перегородок.

1. Толщина.

Нужно определить, является ли стена несущей.

Если да, то необходимо сделать расчет несущей способности.

Если нет, то стоит обратить внимание на высоту.

При высоте до 3 метров берём блоки шириной 100 мм.

До 5 м – 200 мм.

Допустимую высоту при различных характеристиках можно найти в интернете. В открытом доступе находится огромное множество таблиц с подробными расчётами.

2. Плотность.

Не ниже D400. Это установленный стандарт для всех перегородок. Но он не является универсальным. Иногда лучше, чтобы плотность была больше. Поэтому рекомендуем обратиться к специалисту при выборе материала. Если вы новичок в этом деле, то лучше не рисковать. Нужен большой опыт, чтобы определять подходящие по параметрам блоки.

Пожалуй, это два главных параметра. Не забывайте о них.

Какие технические требования предъявляются к перегородочным блокам из газобетона

Газобетонные блоки выпускаться в соответствии с ГОСТ 31360-2007, это позволяет гарантировать качество и способность выдержать заявленные нагрузки.

В данной статье мы предоставим информацию по ГОСТу 31360-2007. Также, для удобства, вы можете скачать ГОСТ 31360-2007 .

Текст документа представлен ниже. Если вы заинтересованы в строительстве из газобетонных блоков и у вас возникают вопросы, вы можете обратиться по телефону или через форму на сайте и мы ответим на ваши вопросы.

Данный стандарт 1 разработан институтом НИИЖБ - филиалом ФГУП "НИЦ Строительство" при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г.Воронеж), ОАО "ЛЗИД" (г.Липецк), ОАО "НЛМК" (г.Липецк), ООО "АЭРОК" (г.С-Петербург), ОАО "ЛКСИ" (г.Липецк), ООО "Рефтинское объединение "Теплит" (Свердловская обл.), ОАО "Главновосибирскстрой", ОАО "Коттедж" (г.Самара), ФГУП "211 КЖБИ" (Ленинградская обл.).

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеновые неармированные изделия, изготовленные из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного твердения (далее - изделия), предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75% внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний и оценки соответствия качества изделий настоящему стандарту по результатам испытания.

Армированные изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения изготавливают в соответствии с ГОСТ 19010.

Какие способы могут быть использованы для увеличения теплоизоляционных свойств перегородок из газобетонных блоков

Благодаря пористости ячеистые газобетоны обладают низкой теплопроводностью. Это позволяет использовать их не только в качестве конструкционного материала, но и в качестве утеплителя. Лучше всего подходят для утепления блоки марок D200, D300.

Газобетон в качестве утеплителя

Низкая теплопроводность – главное свойство, из-за которого материалыиспользуют в качестве утеплителя. Наличие большого количества заполненных воздухом пор или волокон, задерживающих воздух, существенно снижает теплообмен через стену. На этом принципе основано применение следующих теплоизоляционных материалов:

• пенополистирол и другие виды пенопласта,
• минеральная вата и подобные волокнистые материалы,
• газобетон марок прочности D200, D300 (в том числе газобетонная крошка любых марок в качестве сыпучего утеплителя для пола),
• пенополиуретан (монтажная пена),
• керамзит (используется как насыпной утеплитель для пола).

Иная механика теплоизоляции у фольгированных утеплителей. Они отражают тепловую энергию. Если действие пористых утеплителей уменьшает передачу тепла за счёт теплопроводности , то фольга не пропускает тепловое излучение.

Газобетон – утеплитель стен

Газобетон в качестве утеплителя используется в следующих целях:

• наружное утепление,
• внутреннее утепление,
• монтаж тёплых стяжек,
• утепление мансард и террас,
• утепление сложных архитектурных элементов (арки, эркеры и пр.)

Наружный утеплитель стен из газобетона прочностью 200-300 кг/м³ обладает множеством ценных свойств. Он долговечен, имеет высокую морозостойкость , хорошо удерживает тепло. Дома, построенные из газоблоков, с утеплителем из газобетона имеют уровень энергопотребления, близкий к нулю. Это современные энергоэффективные дома.

Для утепления стен используются газобетонные блоки или плиты. Подходит газобетон, произведённый по автоклавной или неавтоклавной технологии. Блоки низкой плотности хрупкие, особенно автоклавные, поэтому работать с ними нужно аккуратно.

Толщина утеплителя из газобетона

Для утепления выпускаются изделия толщиной 10, 15, 20 см. Чтобы увеличить скорость укладывания, размеры блоков делают больше, чем для кладки стен. Например, плиты 50 × 60 см.

Утеплительные блоки укладываются на полиуретановый клей или сухой клей , который фасуется в мешки. Пена наносится на сторону плиты, прилегающую к стене, по периметру или тремя полосами.

Чем тоньше швы между плитами утеплителя, тем лучше будут свойства теплоизолирующего слоя. Если температура на улице выше 25 °C, поверхность блоков перед нанесением клея нужно смачивать. Поверхность, на которую укладывается утеплитель, не должна иметь перепады более 3 мм на погонный метр. В противном случае нужно оштукатурить поверхность или каким-либо ещё образом нивелировать неровности.

Утеплитель из газобетона D200

Самый популярный утеплитель из газобетона – плиты марки прочности D200 . Газобетон марок D100 или D150 обладает ещё более высокими теплоизоляционными свойствами, но его не производят, так как ГОСТ на ячеистые бетоны предусматривает наименьшее значение плотности продукции 200 кг/м³.

Фасадный утеплитель из газобетона D200 подходит для домов с ошибками при строительстве, например, с толстыми кладочными швами или неровной кладкой.

Применение утеплителей из газобетона входит в список инновационных технологий строительства, рекомендованных перечнем Росстата.

Утеплитель из газобетона прочнее, чем другие виды утеплителей. На стены, отделанные утеплителем из газобетона, можно крепить лёгкие конструкции: фонари, камеры наблюдения, цветочные кашпо. Ограничений на облицовку стен с газобетонным утеплителем нет: можно использовать штукатурку, облицовочный кирпич, панели и другие материалы.

Простота изготовления и использования, доступность сырья и высокая энергоэффективность позволили газобетону заслужить звание инновационного строительного материала и пользоваться популярностью у профессиональных и частных строителей.

Производить газобетон любой прочности лучше на качественном заводском оборудовании. Лидером по поставкам газобетонного оборудования в странах СНГ является компания “АлтайСтройМаш”. Технологи завода обучают персонал клиентов обслуживанию линий и предоставляют рецептуру и технологию производства высококачественных газоблоков любых марок.

Как избежать проблем с влажностью при использовании перегородочных блоков из газобетона

Миф о том, что газоблоки боятся влаги, настолько укоренился в головах обычных людей, что стал буквально фобией.

В этой статье мы постараемся ответить на вопросы:

• боятся ли газоблоки влаги;
• какая гигроскопичность у автоклавного газобетона;
• насколько прочны газоблоки при промокании и замерзании.

Влага в газоблоках при их производстве.

Автоклавный ячеистый бетон - гигроскопичный пористый минеральный стройматериал. Он изготавливается из жидкой смеси, которая проходит обработку в специальных камерах, при которой влага интенсивно выпаривается и смесь отвердевает. Газоблоки начинают отгружать через 2-3 дня после их выхода из производства. К этому времени влажность газобетона, согласно ГОСТ 31360-2007, не превышает 25 %.

После укладки газобетон продолжает сохнуть некоторое время, которое зависит, прежде всего, от погодных условий. Это может вызвать незначительную усадку кладки. Например, для марок выше D400 по ГОСТ усадка не превышает 3 мм / м.

Гигроскопичность газобетона.

Среди непрофессионалов бытует мнение, что строения из ячеистого газобетона во влажном климате недолговечны, что газоблоки начинаю разрушаться еще в процессе кладки, когда стены без отделки и крыши разрушаются прямо на глазах из-за попадающей на них влаги. Так ли это?

Для обеспечения прочности и несущей способности строительного материала важна глубина проникновения влаги в тело стройматериала. Именно это характеризует прочность влажного газоблока.

У газоблока пористая структура, поэтому при полном погружении в воду газоблок пропитывается влагой примерно на 5 см. Обычная кладка без фасадной отделки и при отсутствующей кровле под проливным косым дождем намокает на глубину 15-30 мм с внешней стороны блоков. Однако газобетон очень быстро высыхает, что в разы сокращает пагубное влияние влаги на состояние газобетона.

Российский стандарт по газобетону разрешает эксплуатировать неотделанные дома из этого материала (П. 11.1 СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»).

Влажный газобетон и мороз.

Высокая паропроницаемость и способность ячеистого бетона сопротивляться расширению замерзшей влаги изнутри позволяет ему сохранять свою прочность на морозе после промокания.

При замерзании газобетон компенсирует внутреннее давление от объемного расширения льда своей пористой структурой, это препятствует его разрушению изнутри. Такая способность – одно из преимуществ автоклавных газоблоков над классическими стройматериалами.

Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых лабораторных испытаний, газоблоки плотностью D400 и D500 имеют морозостойкость F35 - F100. Это значит, что они способны выдержать не менее 35 - 100 циклов попеременного ПОЛНОГО замораживания и оттаивания без потери своих свойств. Однако данный параметр не является критичным, потому как после постройки дома и ввода его в эксплуатацию у ваших стен не будет ни одного полного цикла замораживания. Поэтому в обычном режиме эксплуатации даже блоки с морозостойкостью F15 могут служить не менее 100 лет.

Мы всегда готовы прийти на помощь нашим клиентам - нужен дельный совет или подсчитать необходимое количество газаблока/клея?
С радостью поможем!
Мы продаем:
Блоки Могилевского КСИ - идеальная геометрия - немецкое качество!
Блоки Газосиликат-Могилёв - отличное качество - оптимальная цена!
КОНТАКТЫ:
8-800-770-05-00
2227399@mail.ru
С радостью поможем построить дом вашей мечты!

Какие законодательные требования предъявляются к перегородочным блокам из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки , имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности . В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.