Блок газобетонный перегородочный. Параметры газобетонных блоков
Блок газобетонный перегородочный. Параметры газобетонных блоков
Толщина перегородок из газобетона зависит от размеров используемых блоков. Искусственный камень изготавливается с различной плотностью, показатель которой зависит от его пористой структуры. Марки ячеистого бетона D500 и D600 (конструкционно-теплоизоляционные) отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальный предел по плотности – марка D400. Независимо от плотности, для крепления необходимо использовать дюбели.
Для монтажа перегородок производители предлагают специальные тонкие блоки. Они отличаются небольшим весом и толщиной. Гладкие грани блоков облегчают монтаж и нанесение клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но также используются варианты в 75, 125, 175, 200 мм.
Толщина ненесущей конструкции при расчете устойчивости зависит от ее высоты:
Совет! Если длина перегородки превышает 10 м, ее необходимо усилить армированием.
Преимущества перегородок из газобетона:
- Простота обработки блоков позволяет создавать конструкции нестандартной формы.
- Благодаря пористому строению газобетон имеет достаточные звукоизоляционные свойства, межкомнатная стена из этого материала будет обеспечивать тишину.
- Низкая стоимость газоблоков делает их использование экономически выгодным.
- Особенности материала позволяют без труда выполнить штробление стены под электрическую проводку.
Совет! При использовании блоков марки D400 крепление любых навесных изделий происходит с использованием специальных дюбелей со спиральными ребрами. Они позволяют надежно зафиксировать крепеж в мягком материале.
Блок газобетонный перегородочный 599х99х290мм вес. Сколько весит один газоблок?
Сегодня многие строительные организации в качестве основного материала для возведения стен используют элементы из ячеистого бетона. Прочность и легкость, простота обработки и низкая стоимость обуславливают популярность газоблоков как у крупных застройщиков, так и среди начинающих строителей.
Производство газобетонных изделий
Смешанные в определенных пропорциях цемент, кварцевый песок и вода вспениваются химической реакцией извести и алюминия (пылеобразного или в виде пасты, суспензии). Выделившийся водород образует во всей массе замкнутые сферические поры, увеличивающие в 5 раз объем исходного сырья. После предварительного схватывания монолитное цементное тесто нарезается струнами на необходимые размеры. Прочность деталей получают двумя способами:
- В автоклаве: при температуре 190°C прессуются под давлением в несколько атмосфер.
- В сушильных камерах с электроподогревом.
Чтобы правильно рассчитать прочность фундамента, важно знать массу постройки. Производители указывают вес 1 изделия в сухом состоянии или при определенном % влажности (максимально допустимый показатель 40 %). Например, перегородки D600 (600х300х100) в зависимости от сухости весят 9-13 кг, а стеновые элементы с размерами 600х400х250 или 600х300х250 – 17-30 кг. D500 с габаритами 600х300х200 при максимальной влажности имеет массу 25 кг, а D400 – 21,5 кг. Вес газоблока любого размера определяется путем умножения его объема на плотность.
Чтобы быстро и дешево построить теплый дом, необходимо купить хорошие материалы. Следует внимательно изучить все предложения рынка, ознакомиться с заявленными качествами, определиться с необходимыми параметрами и сопоставить цену аналогичных элементов у разных изготовителей.
Преимущества газоблоков
К основным достоинствам относят:
1. прочность: допускается строительство зданий до 5 этажей;
2. эксплуатационный срок около 100 лет: при условии соблюдения норм;
3. морозоустойчивость: вода при замерзании расширяется в порах материала, не повреждая его структуру;
4. малый вес: образование пор уменьшает массу в 3-5 раз;
5. геометрически точные размеры: нарезание слегка затвердевшего цементного раствора позволяет изготавливать детали с погрешностью не более 1 мм;
6. простота обработки: из газоблоков выкладываются идеально ровные стены и перегородки; их пористая структура легко фрезеруется, пилится, штробится, сверлится;
7. шумоизоляция: мягкая поверхность пористой поверхности отлично поглощает и рассеивает звуковые волны;
8. не горит: выдерживает температуру до +400°C;
9. паропроницаемость: «дышащие» пористые стены не гниют и не плесневеют;
10. теплоизоляция и энергоэффективность: низкая теплопроводность газобетона обуславливает сбережение энергии на обогрев или охлаждение помещений;
11. экономичность: низкая стоимость, легкие стеновые конструкции не требуют установки дорогостоящего капитального фундамента, экономятся средства на транспортировке, погрузо-разгрузочных, монтажных и ремонтных работах, а также на материалах для тепло- и звукоизоляции.
Недостатком является низкая прочность на изгиб и растяжение. При строительстве многоэтажных зданий рекомендуется армирование.
Маркировка и назначение блоков из ячеистого бетона
Марка, обозначаемая D300-1200, указывает на плотность материала, то есть какое количество бетонной смеси вспенивается при получении 1 м3пористой структуры. Например, сырье для производства D400 весит 400 кг, а для D900 – 900. В D400 воздушных пузырей больше, чем в марках 500 и выше. Следовательно, вес такого блока меньше, плотность, прочность и теплопроводность – ниже.
По назначению делятся на 3 типа:
- Конструкционные. D1000-1200, объем пор – 40-55 %. Применяются для монтажа несущих стен, так как самые прочные и плотные.
- Конструкционно-теплоизоляционные. D500-900, пористость – 55-75 %. Рекомендуются для возведения несущих стен одноэтажных зданий, перегородок и утепления.
- Теплоизоляционные. D300-400, содержание воздушных капсул – выше 75 %. Хрупкие, менее прочные, но более теплые применяются для утепления, закладки проемов, строительства гаражей, бань, сараев для домашнего скота и птицы.
Для частного дома оптимально покупать стройматериалы марки D500-D600. Стоимость одинаковых по размеру деталей с разной плотностью несущественна.
Газобетонные блоки. Характеристики блоков
Ответственные производители выпускают газобетон по. При выборе материала для строительства частного дома решающее значение имеют следующие характеристики.
Плотность – измеряется в кг/м³, маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Этот показатель напрямую влияет на теплопроводность материала, чем плотнее структура и чем меньше воздушных полостей, тем она выше. До принятия действующего ГОСТа, по ГОСТу 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия», плотность была напрямую привязана к прочности. Силикатные заводы выпускали газоблок, который даже плотностью 500 кг/м³ (D500) считался теплоизоляционным, и из него можно было строить только ненесущие конструкции. Современный же автоклавный газобетон, производимый на высокотехнологичном оборудовании, такой привязки не имеет и при меньшей плотности характеризуется большей прочностью. Для возведения частных домов, в том числе и в несколько этажей, используют преимущественно блоки D400-D500. Хотя у некоторых производителей даже D300 и D350 проходит для несущих стен по классу прочности и примеров реального применения масса.
Класс прочности на сжатие – маркируется буквой В, последующее цифровое обозначение указывает, сколько кг выдержит см² блока. Для всех, кто уже определился, что дом будет из газоблока, но еще в процессе выбора конкретной марки и класса материала, один из участников нашего портала все просчитал.
Повелитель Участник FORUMHOUSE
Задумался о возможности правильно выбирать прочностные характеристики автоклавного газобетона, достаточные для возведения малоэтажного здания (ИЖС). По моему расчету, приведенному в, составил таблицы с основными типовыми характеристиками возводимых домов.
Расчетные данные (общие):
- Высота этажей – по 3,0 м.
- Высота проема – 2 м.
- Стены – однослойные.
- Расстояние между продольными стенами – 4,5 и 6 м.
- Перекрытия – любые, с расчетными нагрузками не более 995 кгс/м² (это с приличным запасом, по факту хорошо, если будет хотя бы 750).
- Объемный вес кладки:
- D300 - 345 кг/м³, принимал 450 кг/м³ (с учетом отпускной влажности);
- D400 - 460 кг/м³, принимал 580 кг/м³ (с учетом отпускной влажности);
- D500 - 570 кг/м³, принимал 720 кг/м³ (с учетом отпускной влажности).
- Класс по прочности на сжатие:
- В1,5 (D300);
- В2 (D300 и D400), в этом случае считал по объемному весу для большей марки по плотности на сжатие;
- В2,5 (D400 и D500), в этом случае считал по объемному весу для большей марки по плотности на сжатие.
- Расчетное сопротивление кладки – по табл. 9.1 СТО НААГ 3.1.