Блоки для столбов забора. Декоративные блоки для забора

Блоки для столбов забора. Декоративные блоки для забора

Из вот таких блоков, можно собрать красивый декоративный забор

Забор, созданный из бетонных декоративных блоков, появился относительно недавно. Его прочность повышается за счет методики вибролитья. Блоки выпускают в стандартных размерах из таких материалов, как сырцовая глина и бетон. Возможен вариант имитации камня. Глиняные блоки завоевали популярность благодаря прочности, экологической чистоте и влагостойкости.

Перед возведением ограждения из декоративных блоков создают ленточный фундамент – из бутового камня, цельный либо из фундаментных частей. Блоки укладывают на раствор. В целом процесс кладки не сложный, он требует гораздо меньше времени, которое уходит на создание оград из других материалов. Однако необходимость в заливке фундамента и неопытность хозяина часто оказываются в списке недостатков украшающих блоков. Без специальных знаний правильно выложить конструкцию не получится.

Из достоинств блочных заборов стоит выделить:

влаго- и огнестойкость;

задержку шума, идущего с улицы;

устойчивость к механическим повреждениям.

Для получения надежной ограды из бетонных блоков начинающему строителю рекомендуется придерживаться некоторых правил. Например, при разбивке места под фундамент следует воспользоваться шнуром и колышками и выделять «рамку» песком. После рытья траншеи устанавливают опалубку, готовят бетонную смесь и заливают ее в конструкцию. Далее занимаются трамбованием и выравниваем поверхности, а также выдерживают некоторое время для застывания смеси.

После этого приступают к изготовлению кладочной массы в бетономешалке, на которую будут помещаться декоративные блоки. На возведенной конструкции расшивают стыки, а сверху из плитки выкладывают карниз (так называемый козырёк).

Элементы составляющие столб

Если строительство ведётся из пустотелых блоков, надёжность ограды повышают путем постановки арматуры в ленточный фундамент. Во время работы стараются выпустить изделие так, чтобы оно впоследствии прошло по внутренней части блоков. Дальнейшая кладка выполняется подобно сооружению шлакоблочного забора.

В конце всех работ поверхность штукатурят и засекают 1 час на затвердение. Кривую поверхность разравнивают рейкой и затирают.

Как правильно залить столбы для забора. Виды бетонирования

Чтобы правильно бетонировать столбы для забора из профнастила, актуальны несколько техник. Изделия из древесины не заливаются раствором по причине невозможности замены при повреждении. Бетонная смесь продлевает срок службы конструкции из металла, делает ее устойчивой к внешним факторам.

Преимущества и недостатки «сухого способа»

Технология сухой укладки бетонного раствора только начинает использоваться в дачных владениях. Забетонировать опорный элемент можно следующим образом:

1. Пробурить или выкопать канаву по диаметру изделия.
2. Изготовить слой рубероидной гидроизоляции, которой требуется обмотать столб. В качестве альтернативы применяется обмазка мастикой.
3. Установить опору, выровнять ее вертикально.
4. Засыпать в яму песочно-щебневую смесь, которая поливается водой и трамбуется.

Сухое бетонирование – быстрая технология, обеспечивающая скорость возведения ограды. Однако, она не подходит для массивного полотна или большого количества металлических изделий, поскольку может расшататься.

Возможности точечного бетонирования

Перед началом работ обязательно размечаются границы столбов. Мероприятия оправданы, когда нужно сэкономить цементную смесь.

Классическая схема точечной опоры

Обустройство точек начинается с бурения скважин садовым буром, углубленных на 1,3 – 1,5 м, соотнесенных с внешним краем забора. Дальнейшие действия актуальны для тех, кто не может решить – начать бетонировать или все же забивать опорные столбы для монтажа забора:

1. На дне ямы обустраивается песчаная подушка высотой 30 см.
2. Формируется гильза из рубероида, вставляется в скважину.
3. Столб вбивается в гидроизоляционный стакан нижней частью, корректируется по уровню.
4. Изготавливается раствор на основе цемента марки М300, кирпича и колотого щебня.
5. Смесь заливается в яму.

Столб необходимо зафиксировать и дождаться отвердевания бетона.

Как снизить влияние УГВ и глубины промерзания грунта?

Степень промерзания грунтов выявляется на этапе анализа участка. Если почвы промерзают на 1,3 м нужно пробурить отверстие, заглубленное на 1, 4м. Бетонный раствор в пробуренную влажную скважину не укладываются. Чтобы столбы не разрушались, изготавливают изоляционный стакан. На трубу надевают рубероид, а поверх него – мусорный мешок.
Изделие вставляют в яму, а потом делают опалубку в виде коробки, которая предотвращает разворачивание гидроизоляционной трубы. Рубероид закладывают, прижимая бетоном. Чтобы вода вышла, раствор периодически проштыковывается арматурным прутом.

Возможности ленточной заливки бетонного раствора

Средние по массе заборные конструкции устанавливаются на мелкозаглубленный ленточный каркас. Правильно цементировать столбы – значит придерживаться технологии работ:

1. Выкопайте ямки для опорных изделий и траншейный канал, углубив его на 40 см и расширив на 15 см по периметру ограждающего сооружения.
2. Уложите гидроизоляционную подушку на 10 см и сделайте опалубку.

Мелкозаглубленные фундаменты со столбами оправданы на крупнозернистых или скальных грунтах. Участки пучинистой почвы можно снять и заменить песчано-гравийной смесью, а потом определиться, бетонировать столбы для забора из профлиста или нет в этом необходимости.

Источник: https://dachnayazhizn.info/novosti/kirpich-dlya-stolbov-zabora-kakoy-vybrat-klassifikaciya-kirpicha

Заборные блоки. №4. Декоративные бетонные блоки для забора

Декоративные бетонные блоки изготавливаются методом выбролитья или вибропрессования в формах. Блоки имеют небольшие размеры, за счет чего их монтаж сильно упрощен по сравнению с большими секциями и даже плитами и чем-то напоминает обыкновенную кирпичную кладку. Длина таких элементов составляет около 30-50 см , ширина – 15-25 см, а высота – 14-25 мм, вес не одного блока около 10-25 кг в зависимости от размера и пустотелости. Такие элементы в несколько раз превышают габариты кирпича, а это значит, что работы по монтажу забора будут вестись намного быстрее.

Внешние стороны могут точно повторять структуру кирпича, сланца, натурального камня, плитки и других благородных материалов, поэтому забор, сложенный из таких блоков, на вид не отличим от того, что строится из кирпича или камня, но при этом обходится гораздо дешевле, а по долговечности не уступает им. Поверхность может быть гладкой – такие заборы также неплохо смотрятся. Окрашиваются блоки в массе или уже после монтажа.

Бетонные блоки производят преимущественно пустотелыми, что облегчает их транспортировку и монтаж, но главная цель пустот не в этом. При монтаже отверстия в блоках заполняются цементным раствором и укрепляются арматурой, позволяя получить надежную и максимально долговечную конструкцию. Фактически блоки становятся несъемной опалубкой.

В качестве наполнителей для декоративных заборных блоков используют щебень или гравий, но могут использоваться керамзит  или гранитный отсев.

Форма для блоков забора. Как сделать форму для бетонного забора своими руками

Какие бывают формы, зачем они нужны?

Чтобы сделать секции для бетонного забора, требуются специальные формы. Причем они делятся на несколько видов, благодаря им изделия выгодно отличаются друг от друга:

При этом стоит отметить, что прочность ограждения будет зависеть от качества формы, в которой оно было изготовлено, и смеси нужной консистенции.

Технология изготовления бетонных секций

Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса . Он позволяет произвести около 20 секций в день .

Суть метода заключается в следующем:

Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем

Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.

Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.

Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:

1. Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
2. Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
3. Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.

С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.

Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

Принцип установки декоративного бетонного забора

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.



Форма и узор для секций бетонной ограды

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

• формы для бетонных секций;
• бетоносмеситель;
• вибростол для формирования бетонных изделий;
• вибросито для цемента и песка;
• поддоны для сушки готовых секций.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

• портландцемент марки 500;
• проволочная арматура;
• кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
• щебень;
• различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления декоративного забора

Особенности экспозиционного литья

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

Бетонные блоки для забора. Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

В возведении оградительных конструкций отличной альтернативой кирпичу станут бетонные блоки для забора. Причем технология кладки столбов, секций похожа, а сам процесс занимает гораздо меньше времени. Сооружение из этого материала отлично справляется с декоративной, защитной функциями. Следуя рекомендациям мастеров, построить такую ограду получится и своими руками.

Важная информация

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

• щебень;
• гравий средней или мелкой фракции;
• битый кирпич, куски бетона;
• керамзит;
• каменная крошка;
• бой стекла;
• шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Общепринятый материал для ограждений – пустотелые блоки. Легки по весу. Стоят недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофона, сигнализации.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Для строительства долговечного забора лучше брать вибропрессованные блоки, хоть они и обойдутся дороже.

Преимущества и недостатки материала

Фото: размерная линейка и виды блоков

Среди плюсов отмечают:

1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли  – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
4. Защиту двора от посторонних глаз.
5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
7. Устойчивость к механическим повреждениям.
8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
2. Процесс кладки трудоемок.
3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока  –  от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

Благодаря таким габаритам блок часто в 3 раза больше кирпича, что существенно ускоряет кладку.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье –  глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

• с пазами;
• без пазов;
• рельефными;
• гладкими.

Декоративный наборный блок для забора часто берется размерами 39*14*18,8 см. Из этого же материала изготавливают стандартные и двухскатные крышки для столбов.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

• сланец;
• кирпич;
• дерево;
• черепицу;
• песчаник.

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Блоки для столбов забора под камень. Виды наборных блоков

По способу изготовления заборные блоки бывают:

1. бетонные ;
2. прессованные .

Декоративный прессованный и бетонный блоки

Бетонные блоки достаточно редки и изготавливаются мелкими предпринимателями, но имеют место быть. Чаще можно встретить готовые столбики. Основным методом изготовления является прессование.

Различить их достаточно легко по структуре поверхности. Бетонные будут гладкие, а прессованные имеют слегка пористую структуру.

По виду они тоже различаются и могут быть:

• декоративными;
• сплиттерными (пустотелыми).

В зависимости от того какое они имеют наполнение меняется фактура:

• Гравий. Такие блоки отлично скрепляются между собой.
• Гранитный отсев способен придать готовому изделию тёмно-красный оттенок.
• Бетонный бой отличается доступной стоимостью и минимальными эстетическими показателями.
• Щебень применяется для придания декоративности поверхности изделия.
• Керамзит. Конструкции из этого стройматериала получаются очень лёгкими и красивыми.

Декоративные блоки для забора особую форму, могут быть разного цвета и фактуры. Особой популярностью сегодня пользуются столбы под натуральный камень. Пустоты внутри заливаются бетоном.

Декоративные столбы по камень

Внешне он ничем не отличается от природного камня, а выглядят солидно и привлекательно. При изготовлении таких форм применяется технология сухого прессования. В итоге изделие становится похоже на расколотый природный камень. Заборные столбы с имитацией рваного камня могут иметь односторонний либо двусторонний рисунок.

Сплиттерные изделия полые внутри. В полость заливается бетон и устанавливается арматура. Благодаря большим размерам блоков, приравненным к 7 кирпичам, такие ограды быстро устанавливаются.

Сплиттерными элементами могут быть выполненными не только столбы, но и сам забор.

Видео наборные блоки для столба.Находка для разумного строителя!